用于出產中3mm以下粒度級的粗煤泥脫水 二、作業(yè)原理
依據(jù)離心過濾的原理作業(yè)。濕煤經過入料口，經分配盤進入篩籃與刮
刀之間的空間。在離心力效果下，水和有些小顆粒煤作為離心液透過物料層，穿過篩籃，經過設備兩邊的排液管排出機外；因刮刀與篩籃之間存在轉速差，篩籃內的煤粒就被刮刀從篩籃上刮下，落入出口溜槽中。 三、養(yǎng)護與保護
1） 潤滑油—機械油N46和工業(yè)閉式齒輪油N68摻配運用，份額為2：1；
（也可依據(jù)現(xiàn)場實踐情況調理份額-以實踐壓力為衡量標準）
2） 當油壓低于0.05MPa或高于0.30MPa時，必需停機查看，處置毛病； 3） 篩籃空隙磨損增大到0.75mm時，會呈現(xiàn)跑粗表象，需替換篩籃； 4） 出產過程中，應常常用手接濾液水，看濾液水中是不是有粗顆粒煤或濃
度加大，如有，需泊車查看；
5） 泊車后，應及時整理下料溜槽內集料，并查看篩籃； 6） 常常查看三角帶松緊程度，是不是老化、分層。 7） 作業(yè)中正常油壓為0.06～0.30MPa； 四、刮刀與篩籃空隙的調整辦法
刮刀與篩籃的正常空隙為0.64～1.36（0.45～1.55）mm
跟著作業(yè)時間的增加，刮刀磨損加劇，它與篩籃之間的空隙增大，使設備脫水功能逐步變差。刮刀上部裝有一組調整墊，每一墊片的厚度為1mm。每逢把一墊片從刮刀上部移到下部時整個刮刀上移1mm，而刮刀與篩籃間的間隙則削減0.36（0.550）mm。當一切的調整墊片悉數(shù)移到下部時，闡明刮刀磨損嚴峻，不能再用，需替換刮刀。 五、毛病剖析及掃除
毛病
緣由
解決辦法
聲響反常
刮刀與篩籃合作空隙小
調整空隙（辦法見上）
螺栓松動 緊固螺栓 落料阻塞 疏通料斗
轟動大
減震器失效 替換減震橡膠座或固定螺栓
刮刀損壞嚴峻 換新 篩籃損壞嚴峻
換新
螺栓松動
緊固螺栓 給料不均勻
整理入料口雜物
若分配盤磨損嚴則換新
跑粗
篩籃磨損嚴峻
替換新篩籃 軸承溫升過高
因刮刀、鐘形罩等轉變件磨損嚴
重形成軸承運動不平穩(wěn)
換新
軸承損壞 換新 油壓偏低
油路走漏、濾油器阻塞
檢漏、整理濾油器
潤滑油不適宜 污泥脫水機
替換適宜的潤滑油
油壓偏高
潤滑油不適宜
油路阻塞
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