CASS工藝是將序批式活性污泥法（SBR）的反應池沿長度方向分為兩部門，前部為生物
選擇區也稱預反應區，后部為主反應區。在主反應區后部安裝了可升降的潷水裝置，實現了連續進水間歇排水的周期輪回運行，集曝氣沉淀、排水于一體。CASS工藝是一個好氧/缺氧/厭氧交替運行的過程，具有一定脫氮除磷效果，廢水以推流方式運行，而各反應區則以完全混合的形式運行以實現同步硝化一反硝化和生物除磷。
1.1.2 CASS工藝流程
對于一般城市污水，CASS工藝并不需要很高程度的預處理，只需設置粗格柵、細格柵和沉砂池，無需初沉池和二沉池，也不需要龐大的污泥回流系統（只在CASS反應器內部有約20%的污泥回流）海內常見的CASS工藝流程如圖1所示。
CASS工藝運行過程包括充水-曝氣、沉淀、潷水、閑置四個階段組成，詳細運行過程為： （1）充水-曝氣階段
邊進水邊曝氣，同時將主反應區的污泥回流至生物選擇區，一般回流比為20%。在此階段，曝氣系統向反應池內供氧，一方面知足好氧微生物對氧的需要，另一方面有利于活性污泥與有機物的充分混合與接觸，從而有利于有機污染物被微生物氧化分解。同時，污水中的氨氮通過微生物的硝化作用轉變為硝態氮。 （2）沉淀階段
休止曝氣，微生物繼承利用水中剩余的溶解氧進行氧化分解。跟著反應池內溶解氧的進一步降低，微生物由好氧狀態向缺氧狀態轉變，并發生一定的反硝化作用。與此同時，活性污泥在幾乎靜止的前提下進行沉淀分離，活性污泥沉至池底，下一個周期繼承施展作用，處理后的水位于污泥層上部，靜置沉淀使泥水分離。 （3）潷水階段
沉淀階段完成后，置于反應池末真個潷水器開始工作，自上而下逐層排出上清液，排水結束后潷水器自動復位。潷水期間，污泥回流系統照常工作，其目的是進步缺氧區的污泥濃度，隨污泥回流至該區內的污泥中的硝態氮進一步進行反硝化，并進行磷的開釋。 （4）閑置階段
閑置階段的時間一般比較短，主要保證潷水器在此階段內上升至原始位置，防止污泥流失。實際潷水時間往往比設計時間短，其剩余時間用于反應器內污泥的閑置以及恢復污泥的吸附能力。
CASS工藝的優缺點及技術特征
1.3.1 CASS工藝的長處
（1）工藝流程簡樸，占地面積小，投資較低
CASS的核心構筑物為反應池，沒有二沉池及污泥回流設備，一般情況下不設調節池及初沉池。因此。污水處理舉措措施布置緊湊、占地省、投資低。
