因此，應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、處理量大小、處理要求及離心機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)來確定差速度大小。就是說，在現(xiàn)場要根據(jù)情況尋找到最佳的處理量、處理效果需求的差速值范圍，以實(shí)現(xiàn)滿足泥餅干度的情況下盡可能高的處理能力。?
差速調(diào)整幅度，一般按照每次增加或減少1來變化，幅度不宜過大。?
簡單地說就是：處理能力和處理效果存在矛盾，要提高處理能力，就要增加差速比，但可能會降低泥餅干度；要提高泥餅干度，就要降低差數(shù)度，從而降低了處理能力，所以，現(xiàn)場的調(diào)試工作就是要尋找到符合各自現(xiàn)場實(shí)際污泥性質(zhì)條件時(shí)最佳的設(shè)備運(yùn)行工況參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)最高設(shè)備運(yùn)行效率和最佳處理效果雙重目的。這沒有簡單的數(shù)據(jù)可以計(jì)算，只有依靠長期的實(shí)際調(diào)試積累經(jīng)驗(yàn)，并及時(shí)依照變化進(jìn)行調(diào)整。?2.6?長徑比?
????在轉(zhuǎn)鼓速度一定的情況下，長徑比越大，處理能力越大，固體物料在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部相對沉降時(shí)間越長，分理處的固體物質(zhì)中含水率
越低，分離效果越好；反之，分離效果越差。?2.7?離心機(jī)運(yùn)行工況的綜合調(diào)整?
????離心機(jī)的調(diào)整原則是：在固定一個(gè)參數(shù)（進(jìn)泥流量或者絮凝劑投加量）的情況下，調(diào)整差速和另外一個(gè)工作參數(shù)（絮凝劑投加量或者進(jìn)泥流量）。具體操作時(shí)，初始階段，按每公斤干污泥投加6克PAM?的投藥量，在保持絮凝劑投加量固定不變的前提下，通過調(diào)整污泥螺桿泵的轉(zhuǎn)速，按最大流量進(jìn)泥，從低到高逐漸提高差速，直至上清也完全清澈，如果差速已經(jīng)提高到7?r/min?以上，上清液的懸浮物含量仍然較多，說明進(jìn)泥量已超過離心機(jī)的最大干固體負(fù)荷，此時(shí)按100%、90%、80%、70%、60%、50%、40%的梯度逐漸降低進(jìn)泥流量，直到出現(xiàn)良好的上清夜；經(jīng)過上述調(diào)整，待離心機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，逐漸降低絮凝劑的投加量，直至在最少的PAM?的投藥量情況下，都能獲得良好的泥餅含固率和上清液含固率為止。?3.機(jī)組運(yùn)行中遇到的問題? 固液分離設(shè)備
??(1)排泥和排水不暢,造成分離出的泥和水在轉(zhuǎn)鼓和罩殼之間相互串通。由于轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn),臥螺離心機(jī)分離出的泥和水也以比較高的流速從排泥口和排水口向外“噴射”。因轉(zhuǎn)鼓與罩殼之間存在間隙,排泥口和排水口之間是相通的,如果排泥和排水不暢,會造成離心機(jī)分離出的泥和水相互“串通”,使泥變稀或水中帶泥,嚴(yán)重影響分離效果。特別是排泥不暢,轉(zhuǎn)鼓和罩殼之間堵滿泥,會使主電機(jī)過載,而致離心機(jī)組不能正常運(yùn)行。因此,離心機(jī)的排泥設(shè)備和排水系統(tǒng),必須有足夠的能力,才能保證離心機(jī)正常運(yùn)行。
